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砖烟囱安装梯焊接方法


时间:2020/10/27 作者:江苏华电高空 点击: 36次

砖烟囱安装梯焊接方法
根据本工程特点,在构件现场进行卷板,分块运至施工现场。组装正确后,进行纵横连接。由于现场限制,连接采用手工电弧焊和自动气体保护焊。环焊缝必须在焊缝上、下侧所有纵向焊缝完成后进行。焊接环焊缝有四名焊工。焊接时,位置对称,间距一致。要求所有焊工保持相同的速度和方向。焊接材料、焊接工艺和焊工应与正式焊接相同。定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等现象,否则应拆除焊接重新焊接。每层焊缝的接头应错开。现场焊接应采用连续焊,不得中途停焊。焊接母材(Q235B)时,应在背面加衬垫,防止飞溅物接触钛层。每道焊接工序完成后,焊工应清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物,并检查焊缝的外观质量。
烟囱安装转台焊接质量要求及焊接质量检验
(1)钢内筒在制作、安装和验收过程中,应分别进行以下几个阶段的检验:零件加工制造、构件组焊、焊缝检验,涂底漆前的准备、油漆前的构件准备、漆膜完好后结构整体保温的安装;
(2)原材料加工前对零件进行检验,进口钢材应取得商检合格证。调整前应对材料表面进行缺陷处理,边缘表面应破损、开裂,并用砂轮沿边缘方向清除痕迹;
(3)零件边缘经机械自动切割、刨边等工序后,粗糙度表面不应超过0.2mm,连接边缘的垂直度不应超过0.1mm
(4)单节组装后,纵向接缝不得过夜焊接,点焊时应严格防止咬肉。焊缝应在维护良好、无雨雪大风的环境中进行;
(5)纵缝的起止点用小引弧板引出焊接本体,焊后用氧气切割引弧板;
(6)钢板焊接在温度高于0℃的环境中;
(7)轧板成形前焊缝必须平整,轧制板成形后的焊缝可不受此限制;
(8)焊接接头质量检验按《钢结构施工及验收规范》进行,对焊质量采用超声波法检验。
(9) 对接焊缝允许偏差:焊缝余高允许偏差1.5+1.0mm;焊缝凹面值不大于0.5mm,焊缝错边不大于1.0mm。装配成型过程中不允许用锤子用力敲击。内筒周长允许变化10 mm,椭圆度应满足偏差不大于1 mm且不大于10 mm的要求。
(10) 所有安装或制造的焊缝必须做好施工记录。
(11) 支承环上螺栓孔的允许偏差:孔间尺寸不大于1.5mm,孔径不大于1.0mm,同心度不大于20mm。支架与汽缸的最大间隙不应超过1.5mm。
(12) 焊缝检验与返修:
焊缝检验按《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205-2001)执行,并按焊缝质量二级要求进行检验。内部缺陷采用超声波探伤检查。钛带材角焊缝无损检测采用着色法,超声波比例20%,着色率100%。焊缝成形良好,焊缝过渡平顺,焊接波形均匀,焊缝宽度均匀平直。焊工应及时清理涂层后对焊缝进行100%自检,专职质检员应进行25%的抽检,并认真做好记录。
检验前,探伤人员应了解工件背面的材质、结构、曲率、厚度、焊接方法、焊缝类型、坡口形式、焊缝余高、衬垫和坡口。
焊接检验前,应标明检验段,并标明检验段编号
检验频率一般选择在2-5mhz范围内,特殊情况下检验选用2-2.5mhz标称频率,试验频率可选择低于2MHz或高于2.5MHz,但必须保证系统灵敏度要求。
选择合适的液体或糊状物作为偶联剂。偶联剂应具有良好的透声性和适当的流动性,不应影响材料和人体。同时,检查后应易于清洁。典型的耦合剂是水、机油、甘油和糊状物,可以在偶联剂中加入适量的润湿剂或活化剂,以便在试块上调整仪器和产品检验时使用相同的偶联剂。纵缝检验时,对比试块的曲率半径与探伤面曲率半径之差应小于10%


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